Arbetsprincipen för titanstavfilter
Titanstavfiltret fungerar baserat på följande principer. Den består av ett skal av rostfritt stål tillverkat av material som 304 eller 316L rostfritt stål med porösa titanrör som fungerar som det inre filterelementet. Det porösa titanröret har utmärkta egenskaper, inklusive hög temperatur- och tryckbeständighet, motståndskraft mot starka syror och alkalier, korrosionsbeständighet och förmågan att regenereras flera gånger. Filterröret tillverkas med en metallurgisk metod som går ut på att skapa en ihålig struktur av titanmetallpulver utan behov av högtemperatursintring. Detta filter används i stor utsträckning för vätske-fastämnesseparation i olika industrier som livsmedel, dryck, medicin och kemikalier. Den är särskilt lämplig för storskaliga infusions- och injektionsproduktionslinjer inom läkemedelssektorn.
Användningsexempel: Avkolning Filtrering
Titanstavfiltret, utrustat med ett sintrat titanpulverfilterelement, används vanligtvis för grov- eller mellanfiltrering under avkolningsprocesser. Detta filterelement erbjuder flera fördelar, inklusive hög precision, motståndskraft mot höga temperaturer, korrosionsbeständighet och hög mekanisk hållfasthet. Den uppfyller standarderna för Good Manufacturing Practice (GMP).
sintrat filter
titanstavfilter
Principen för att välja ett titanstavfilter
Valet av en lämplig titanstavfiltermodell är avgörande för att uppnå optimala filtreringsresultat i praktiska tillämpningar. Följande principer beaktas när du väljer ett titanstavfilter:
1. Inlopps- och utloppsdiameter: Filtrets inlopps- och utloppsdiameter bör helst matcha eller vara större än diametern på den anslutna pumpens inlopp. Vanligtvis rekommenderas att använda samma diameter som inloppsröret.
2. Nominellt tryck: Filtrets trycknivå bör väljas baserat på det högsta tryck som förväntas i filtreringsrörledningen.
3. Filtreringsprecision: Partikelstorleken på de föroreningar som ska fångas upp är en nyckelfaktor. Filtreringsprecisionen bestäms enligt de tekniska kraven för det specifika mediet och processen.
4. Beräkning av filterresistansförlust: För vattenfilter är tryckförlusten vanligtvis mellan 0.52 och 1,2 kPa vid den nominella flödeshastigheten. Att välja lämplig filtreringsutrustning är avgörande för att uppnå önskad filtreringseffektivitet.
Användningsexempel: Läkemedelsfabrik
I en läkemedelsfabrik innefattar den rekommenderade filtreringsmetoden för avkolning flera steg för att säkerställa optimala resultat. Träkolet som används i läkemedelsfabriker är vanligtvis 767 injektionsträkol eller 737 medicinskt kol, med en partikelstorlek som sträcker sig mellan 70-320 mesh. För att fånga upp kolpartiklar av olika storlekar, förbättra flödeshastigheten, förlänga rengöringscyklerna och förbättra filterelementets livslängd rekommenderas ett tvåstegsfiltreringssystem.
I det första steget används en 3-kärna 3 μm titanstav utan restfilter för att fånga upp större kolpartiklar. För det andra steget används en 3-kärna 1μm titanstav utan restfilter. Denna tvåstegsfiltreringsprocess fångar effektivt upp över 99,5 % av aktivt kolpartiklar.
Dessutom, för att säkerställa livslängden för det terminala filterelementet, används ett 0.45 μm filterelement för grovfiltrering efter utspädning. Dessa filter kan anpassas som icke-resterfilter baserat på fabrikens krav.
Sammanfattningsvis, för avkolningsfiltrering i en läkemedelsfabrik rekommenderas en tvåstegs titanstav utan restfilter. Det första steget använder en 3μm titanstav, medan det andra steget använder en 1μm titanstav. Denna konfiguration säkerställer effektiv filtrering och uppfångning av partiklar av aktivt kol.
