Titanlegeringar har flera egenskaper, inklusive låg hårdhet, hög hållfasthet, utmärkt korrosionsbeständighet, hög värmebeständighet och lätta egenskaper. Dessa egenskaper gör titanlegeringar olämpliga för applikationer som kräver hög hårdhet, såsom kantmaterial.
1. Hög styrka:
Titanlegering har en densitet på cirka 4,5 g/cm3, vilket är endast 60 % av stål. Trots sin låga densitet är styrkan hos rent titan jämförbar med vanligt stål, och vissa höghållfasta titanlegeringar överträffar till och med styrkan hos många legerade konstruktionsstål. Som ett resultat uppvisar titanlegeringar en hög specifik hållfasthet (hållfasthet/densitet), vilket gör dem idealiska för att producera lätta komponenter med hög enhetshållfasthet, styvhet och styrka. Flygplansmotorkomponenter, skelett, skinn, fästelement och landningsställ använder ofta titanlegeringar.
2. Hög termisk styrka:
Titanlegeringar tål högre temperaturer än aluminiumlegeringar. De kan bibehålla sin erforderliga hållfasthet även i medeltemperaturer och uppvisar överlägsen styrka mellan 150 grader och 500 grader, medan aluminiumlegeringar upplever en betydande minskning av styrkan vid 150 grader. Titanlegeringar kan arbeta vid temperaturer upp till 500 grader, medan aluminiumlegeringar är begränsade till temperaturer under 200 grader.
3. Bra korrosionsbeständighet:
Titanlegeringar överträffar rostfritt stål i fuktiga atmosfärer och havsvatten. De uppvisar utmärkt motståndskraft mot gropfrätning, syrakorrosion och spänningskorrosion. Titanlegeringar uppvisar också anmärkningsvärd korrosionsbeständighet mot bland annat alkalier, klorider, organiska klorämnen, salpetersyra och svavelsyra. Titans motståndskraft mot korrosion i reducerande miljöer och kromsaltmedia är dock dålig.
4. Bra prestanda vid låg temperatur:
Titanlegeringar bibehåller sina mekaniska egenskaper under låga och ultralåga temperaturförhållanden. Vissa titanlegeringar, såsom TA7, behåller en viss grad av plasticitet även vid -253 grad . Därför är titanlegeringar väsentliga material för lågtemperaturapplikationer.
5. Kemisk aktivitet:
Titan uppvisar hög kemisk aktivitet och reagerar lätt med atmosfäriska gaser som syre, kväve, väte, kolmonoxid, koldioxid, vattenånga och ammoniak. Högre kolhalter i titanlegeringar kan bilda hård titankarbid (TiC). Titan reagerar också med kväve och bildar ett hårt ytskikt av titannitrid (TiN) vid förhöjda temperaturer. Vid temperaturer över 600 grader absorberar titan syre för att bilda ett härdat lager med hög hårdhet. Absorption av gaser kan resultera i ett sprött ytskikt. Titan har också en betydande kemisk affinitet, vilket leder till adhesionsfenomen på friktionsytor.
6. Låg värmeledningsförmåga och elasticitetsmodul:
Den termiska ledningsförmågan hos titan är lägre jämfört med nickel, järn och aluminium. Titanlegeringsprodukter har ungefär 1/4 av värmeledningsförmågan hos nickel, 1/5 av järn och 1/14 av aluminium. Värmeledningsförmågan för olika titanlegeringar är cirka 50 % lägre än för rent titanlegeringar. Elasticitetsmodulen för titanlegeringar är ungefär hälften av stålets, vilket resulterar i lägre styvhet och ökad känslighet för deformation. Detta gör titanlegeringar mindre lämpliga för smala stavar, tunnväggiga delar och skärprocesser, eftersom de uppvisar betydande ytåterhämtning, vilket leder till friktion, vidhäftning och bindningsslitage på verktygsytor.
Kontakt:
Om du har några frågor är du välkommen att kontakta oss. Arbetstider: 8:30 till 17:30
E-post:zhangjixia@bjygti.com
