I takt med att människors livskvalitet förbättras, fortsätter efterfrågan på estetisk tilltalande och kvalitet i produkter att öka. Ett ökande antal konsumentprodukter tillverkas av legerade material. Metallmaterial förmedlar en känsla av high-end, robusthet och hållbarhet, medan traditionella plasthöljeprodukter gradvis förknippas med etiketterna "billigt" och "låg kvalitet" i konsumenternas medvetande.
För konsumentprodukter inkluderar vanliga legeringsmaterial aluminiumlegering, zinklegering och magnesiumlegering. Titanlegering, på grund av sin goda biokompatibilitet, används ofta inom det medicinska området. Nedan kommer jag att presentera egenskaperna hos dessa flera legeringsmaterial och göra en jämförelse.
introduktion
Aluminiumlegering
Densiteten för aluminiumlegering varierar från 2,63 till 2,85 g/cm³. Den uppvisar högre hållfasthet, god gjutbarhet, plasticitet, utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga, god korrosionsbeständighet och svetsbarhet.
Zink Alloy
Zinklegering har låg smältpunkt, god flytbarhet och är lätt svetsbar. Enligt tillverkningsprocessen kan den klassificeras i gjuten zinklegering och smidd zinklegering. Zinklegering uppvisar utmärkt formbarhet och duktilitet, främst använd för batterihöljen, tryckplåtar och daglig hårdvara. Zinklegeringens densitet varierar från 6,3 till 6,7 g/cm³, med en låg smältpunkt vid 385 grader, vilket gör den lättgjutbar.
Magnesiumlegering
Magnesiumlegering är en legering som huvudsakligen består av magnesium tillsammans med andra tillsatta element. På grund av dess utmärkta gjutnings-, extruderings-, skär- och bockningsegenskaper, finner magnesiumlegeringar omfattande tillämpningar inom fordons-, elektronik-, textil-, konstruktions- och militära områden. Med en smältpunkt på 650 grader har magnesiumlegering en lägre smältpunkt jämfört med aluminiumlegering, vilket ger bra prestanda i pressgjutningsprocesser. Den specifika styrkan hos höghållfasta magnesiumlegeringar kan till och med konkurrera med titan.
Titanlegering
Titanlegering hänvisar till olika legeringar gjorda genom att kombinera titan med andra metaller. Den uppvisar hög hållfasthet, utmärkt korrosionsbeständighet och hög värmebeständighet. Titanlegeringar används i stor utsträckning vid tillverkning av komponenter till flygmotorkompressorer, ramverk, fästelement, landningsställ och mer.
Densiteten för titanlegering är i allmänhet runt 4,51 g/cm³, vilket är bara cirka 60 % av stålets densitet. Följaktligen är den specifika styrkan hos titanlegeringar betydligt högre än hos andra metalliska strukturmaterial, vilket möjliggör tillverkning av komponenter som är både starka per enhet och lätta, med utmärkt styvhet.
jämförelse
Jämförelsetabell över fysiska egenskaper
Bland dessa fyra legeringar är titanlegering den hårdaste och uppvisar också den högsta hållfastheten. När det gäller hårdhet är titanlegering betydligt hårdare än de andra tre legeringarna. När det gäller draghållfasthet överträffar titanlegering zinklegering, följt av magnesiumlegering, medan aluminiumlegering har lägst hållfasthet.
Jämförelse mellan styrka och hårdhet
Men i produktstrukturell design måste vikt också beaktas. När man överväger densitet har zinklegering, som har den högsta densiteten, faktiskt det lägsta förhållandet mellan styrka och vikt. Titanlegering och magnesiumlegering visar högre hållfasthet, ändå är titanlegering dyr och har dålig bearbetbarhet. Därför är magnesiumlegering ofta att föredra i komponenter där vikt och styrka kräver omfattande överväganden.
