Tillverkningsprocess för titanhuvud
Spinning är att fixera det platta eller ihåliga ämnet på spinnmaskinens form. Medan ämnet roterar med bäddens huvudaxel, pressas ämnet med ett roterande hjul eller en stång för att orsaka lokal plastisk deformation. Under den kombinerade verkan av matningsrörelsen hos det roterande hjulet och ämnets roterande rörelse, utökas den lokala plastiska deformationen gradvis till hela ytan av ämnet och den är tätt fäst vid formen för att slutföra spinnprocessen av ämnet. del.
Fördelen med spinning är att utrustningen och formarna är relativt enkla (svarven kan användas istället för en speciell spinnmaskin), förutom den roterande kroppen som kan formas såsom cylindriska, koniska, paraboliska eller andra olika kurvor, det kan också användas. Bearbetning av roterande kroppsdelar av ganska komplexa former. Nackdelen är att produktiviteten är låg och arbetsintensiteten är hög, och det är mer lämpat för provproduktion och små satsproduktion.
Smidesformen utsätts för höga belastningar under spinningsprocessen av titanhuvudet. Därför är det nödvändigt att använda en höghållfast smide och en behandlingsmetod för hård smörjfilm för att förhindra slitage och vidhäftning. I denna process, för att förhindra att ämnet spricker, utförs mellanglödgning när det är nödvändigt för att säkerställa den erforderliga deformerbarheten. För att bibehålla ett bra smörjtillstånd kan det rostfria stålhuvudet fosfatiseras till ämnet.
Om det finns en skarvsvets i titanhuvudprodukten måste det finnas ett svetsprocesskort och en motsvarande svetsprocessutvärdering. Enligt olika huvudmaterial inkluderar svetsmetoderna som används huvudsakligen elektrodbågsvetsning, automatisk svetsning under vatten, gasskyddad svetsning etc., och plattans tjocklek är relativt bred. Ovanstående är de faktorer som ska beaktas i utvärderingsprocessen för svetsprocessen. Här är det särskilt betonat att eftersvets värmebehandling. Det finns kallpressning och varmpressning (motsvarande värmebehandling efter svetsning) i huvudpressningsprocessen. Efter formning krävs viss värmebehandling efter svetsning. För samma material kan värmebehandling efter svets ha flera kategorier, såväl som de utan värmebehandling (kallpressade huvuden). bedömas separat. I svetsprocedurens kvalificering av huvudtillverkaren, förutom att ta hänsyn till materialgrupp, svetsmetod och tjockleksintervall, bör särskild hänsyn tas till typen av värmebehandling. Svetsförfarande kvalifikation tillsynsinspektörer ska genomföra en tillsynsbesiktning och bekräftelse en efter en. Kontroll av värmebehandling. I allmänhet är de ovala och skålformade huvudena av kolstål och låglegerat stål kallformade för att genomgå spänningsavlastande glödgningsvärmebehandling, och vissa speciella krav kräver också glödgningsvärmebehandling efter varmformning. Rostfritt stål varmpressade ovala och skålformade huvuden är lösningsbehandlade.
Dessutom, om det stora huvudet är monterat, bör den kvarvarande höjden på skarvsvetsen inte vara för hög, annars kommer det att finnas mycket friktion mellan svetsen och formen under stämplingen, vilket kommer att hindra metallflödet. Om svetszonens hållfasthet är högre än basmetallens hållfasthet kommer det att orsaka utbuktning på grund av ojämn deformation under stansning. Därför måste svetsens överskottshöjd uppfylla de specificerade kraven, och överskottshöjden är relaterad till plattans tjocklek. Svetsarna nära kanten av plåten bör också slipas platt för att minska friktionen vid stansning.
Genom att läsa ovanstående innehåll kan vi förstå pressprocessen och stämplingsspinningsprocessen för titanhuvudet. Huvudet är ett oumbärligt och viktigt element i tryckkärlsutrustningen inom livsmedels-, läkemedels-, petrokemiska och till och med atomenergiindustrin. Dess kvalitet är direkt relaterad till den långsiktiga säkra och tillförlitliga driften av tryckkärlet, och det kan inte tas isär efter svetsning. Det är viktigt att stämplingsprocessen följer stegen.
