Koppar titanlegering med hög renhet, känd för sina exceptionella egenskaper, representerar ett betydande framsteg inom kopparbaserade legeringar. Denna legering har överlägsen styrka, utmärkt ledningsförmåga, hög elasticitetsmodul, exceptionell böjbarhet och spänningsavslappnande egenskaper. Att uppnå dessa egenskaper involverar vanligtvis högtemperaturlösningsbehandling följt av åldringsprocesser.
Högren koppartitanlegering visar enastående sträckgräns, ultimat elasticitet, ledningsförmåga, duktilitet och utmattningsbeständighet. Det uppvisar utmärkt motståndskraft mot spänningsavslappning och böjbarhet och överträffar konventionella högpresterande kopparlegeringar som berylliumkoppar. Med en densitet på cirka 8,70 g/cm³ och en elasticitetsmodul på cirka 127 GPa, kombinerar denna legering hög hållfasthet med god ledningsförmåga, med elektrisk ledningsförmåga som sträcker sig från 12 % IACS till 20 % IACS.
På grund av sin höga hållfasthet och ledningsförmåga, finner hög ren koppartitanlegering användbarhet i elektroniska kontakter, kameramoduler och 3C-enheter som smartphones och datorer för tillverkning av strukturella komponenter som chassi och gångjärn. Inom flygsektorn används titanlegeringar i stor utsträckning i flygplanskonstruktionskomponenter och motordelar på grund av deras lätta natur och höga hållfasthet. Koppar titanlegering används också vid tillverkning av batteriterminaler, antennkontakter och SIM-kortkontakter, med legeringar som C1990HP och NKT322 som utmärker sig i dessa applikationer.
The fabrication of high-purity copper titanium alloy necessitates stringent control over composition uniformity and minimizing metal oxidation during the melting process. Vacuum consumable arc melting is an effective method ensuring low gas content, minimal inclusions, and uniform structure in the alloy. Attention to vacuum levels and protective gas usage during melting is crucial to reduce oxygen content and prevent metal oxidation. For high-performance ultrafine-grained copper titanium alloys, researchers have developed the "Eutectoid Transformation -> Quenching ->Deformation" (EQD) strategi, som möjliggör storskalig förberedelse av ultrafinkorniga strukturer genom konventionell varmbearbetningsutrustning.
