Produkter
Flerlagers diffusionsbondat rostfritt stålnät
Lågt tryckfall
Brett utbud av filtreringsvärden
Lätt att rengöra och återanvända
Skicka förfrågan
produkt introduktion
Flerskikts diffusionsbundet rostfritt stålnät är en typ av sintrat rostfritt stålnät som skapas genom bindning av flera lager av trådnät med olika öppningar och diametrar med hjälp av sintrings- eller diffusionsbindningsprocessen. Sintringsprocessen innebär att de staplade trådnäten utsätts för värme och tryck i en vakuummiljö, vilket resulterar i sammansmältning av trådarna och bildandet av en stark och hållbar flerskiktsnätstruktur.
För att producera vårt flerskiktiga laminat placeras ett fint vävt trådnät mellan två lager av grövre fyrkantiga vävda maskor. Dessa lager kombineras sedan med två lager av ett robust holländskt vävt trådnät och sammanfogas genom sintring, vilket resulterar i en robust plattliknande struktur. Det fina vävda trådnätet fungerar som filtreringsskiktet och kan anpassas för att uppnå specifika filtreringsvärden, från 1 mikron till 300 mikron.
Produktspecifikationer
| Material | Rostfri ståltråd | |||
|
Filtreringsgrad/porstorlek |
100um | |||
| Produktion | Vävd/perforerad, vakuumsintring | |||
| Skikten | 5 lager | |||
|
Diameter |
φ60 mm |
|||
|
Längd |
46 mm |
|||
|
Vägg tjocklek |
1,7 mm |
|||
Produktens funktioner
1. Hög mekanisk styrka: Bibehåller en stabil filterklassificering under högtrycksförhållanden.
2. Hög permeabilitet: Möjliggör bättre vätskeflöde på grund av dess höga permeabilitet.
3. Lågt tryckfall: Uppvisar ett lågt tryckfall, vilket förbättrar effektiviteten i filtreringsapplikationer.
4. Brett utbud av filtreringsklasser: Erbjuder ett brett utbud av filtreringsklasser från 1 mikron till 200 mikron.
5. Lätt att rengöra och återanvända: Kan enkelt rengöras med olika filterrengöringstekniker och återanvändas flera gånger.
6. Värme- och korrosionsbeständig: Tål höga temperaturer och uppvisar motståndskraft mot korrosion.
7. Förbättrad strukturell integritet: Sintringsprocessen förbättrar nätets strukturella integritet, vilket resulterar i ett integrerat poröst material.
8. Hållbarhet: Kräver inget internt stöd, vilket säkerställer enastående hållbarhet.
9. Mångsidighet: Kan svetsas, stansas, skäras, böjas och tillverkas för att passa olika maskiner och enheter för många applikationer.
Tillverkningsprocessen av 5-lagersintrat rostfritt ståltrådsnät omfattar flera steg:
1. Pressning: Lagren av trådnät med olika öppningar och diametrar staplas i önskad ordning.
2. Rullning: De staplade lagren rullas sedan för att säkerställa enhetlig vävning.
3. Vakuumsintring: Det rullade nätet placeras i en ugn under hög temperatur och tryck i en vakuummiljö, vilket tillåter diffusionsbindning/sintring mellan trådarna och skikten.
4. Kylning: Efter sintring kyls nätet under kontrollerade förhållanden, vilket resulterar i en styv och platt färdig produkt.
5. Rengöring och inspektion: Det sista steget innebär att rengöra det sintrade nätet och genomföra en grundlig inspektion för att säkerställa kvaliteten.
De 5 skikten av sintrade rostfria ståltrådsnät är följande:
1. Skyddslager: Yttersta lager som ger skydd åt nätet.
2. Filterkontrollskikt: Bestämmer nätets filtreringsklass och kan anpassas därefter.
3. Dispersionslager: Underlättar en jämn fördelning av vätska eller partiklar över nätet.
4. Stödskelettskikt: Ger mekanisk styrka till nätstrukturen.
5. Skeleton Layer: Baslagret som stödjer alla andra lager.
Vilka är applikationerna för 5-lagersintrat rostfritt ståltrådsnät?
1. Filtrering: Nätet används i stor utsträckning för filtreringsändamål i industrier som kemisk bearbetning, läkemedel, mat och dryck, vattenrening, olja och gas och bilindustrin. Det tar effektivt bort föroreningar, fasta partiklar och föroreningar från vätskor och gaser.
2. Fluidisering: Nätet används i fluidiseringsprocesser för bulkmaterial i transportörer, vagnar, torkar, kylare och lagersilos. Det underlättar det kontrollerade flödet och jämn fördelning av partikelformiga material.
3. Korsflödesfiltrering: Det används i korsflödesfiltreringsapplikationer, såsom membranfiltreringssystem, där en tryckdriven separationsprocess används för att separera fasta ämnen från vätskor.
4. Oljefiltrering: Nätet används i oljefiltreringssystem, såsom hydraulik- och smörjsystem, för att avlägsna partiklar, slam och föroreningar från oljan, vilket förlänger livslängden på maskiner och utrustning.
5. Gasfiltrering: Den används i gasfiltreringsapplikationer, inklusive luftreningssystem, gasseparationsprocesser och emissionskontrollsystem, för att avlägsna partiklar och föroreningar från gaser.
6. Medicinsk utrustning: Nätet används i medicinsk utrustning, såsom filtreringsanordningar och implantat, för filtrerings- och separationsändamål, inklusive sterilfiltrering av vätskor och gaser.
Hur väljer jag rätt filtreringsklassning för min applikation?
Att välja lämplig filtreringsklassning för din applikation innebär att man överväger flera faktorer:
1. Partikel- eller mediatyp: Förstå sammansättningen av de partiklar eller media som kräver filtrering, såsom fasta ämnen, vätskor eller gaser.
2. Partikelstorlek och -fördelning: Utvärdera storleksfördelningen för de partiklar som ska filtreras, inklusive både minimi- och maximistorlekar som behöver fångas upp.
3. Användningsområde: Ta hänsyn till den specifika industri eller tillämpning där filtreringen kommer att användas. Olika områden kan ha unika krav, såsom läkemedels- eller livsmedelsindustrin som kräver stränga filtreringsstandarder för produktsäkerhet.
4. Driftsförhållanden: Tänk på driftsmiljön, inklusive temperatur, tryck och kompatibilitet med kemikalier eller ämnen som finns i filtreringsprocessen.
5. Flödeshastighet: Bestäm önskad flödeshastighet genom filtret. Tänk på att en lägre filtreringsgrad (mindre porstorlek) kan minska flödeshastigheten.
6. Testa och validera: Genomför filtreringstester med olika filtreringsklassificeringar för att bedöma deras effektivitet i just din applikation. Dessa tester kan involvera försök i pilotskala eller laboratorieexperiment, som analyserar faktorer som filtratkvalitet, filtreringseffektivitet och potentiella effekter på den övergripande processen.
Kontakta oss
Tel: 0917-3873009
Telefon: +86 18992731201
E-post:zhangjixia@bjygti.com
Fax: 0917-3873009
Adress: No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina
Whatsapp: +86 18992731201
Populära Taggar: flerskikts diffusionsbundet rostfritt stålnät, Kina, leverantörer, tillverkare, anpassade, användning, prislista, till salu, i lager, gratis prov, poröst material
Skicka förfrågan
Du kanske också gillar
