Partikelfilter i rostfritt stålär gjorda av rostfritt stålpulver genom pulverscreening,

formpressning, högtemperatur- och högtrycksvakuumsintring, och slutligen kylning och integral

gjutning. Genom att justera pulverpartikelstorleken och processförhållandena, ett poröst metallsintrat filter

element med ett brett utbud av filtreringsprecision kan produceras.

109

Partikelfilter i rostfritt stålhar också utmärkta mekaniska egenskaper, kan bearbetas

såsom skärning och svetsning, och har hög tryckhållfasthet. Filtreringsnoggrannheten kan vara

garanterat, även om det fungerar under hög temperatur och högt tryck, kommer porstorleken inte att vara det

deformeras och porositeten kan nå 35-50 procent . Och porstorleksfördelningen är enhetlig och smutsen

hållkapaciteten är stor, ryggrengöringen är enkel, regenereringsförmågan är stark och livslängden

är lång. På grund av de många fördelarna med porösa metallpulversintrade material är sådana produkter

används i stor utsträckning vid katalysatoråtervinning, gas-vätskefiltrering och separation inom kemiska, farmaceutiska,

dryck, mat, metallurgi, petroleum, miljöskydd jäsning och andra områden; olika

gaser, Dammborttagning, sterilisering och oljedimmaborttagning av ånga; bullerreducering, flamskydd, gas

buffring osv.

Produktparametrar

namn	Rostfritt stål pulver Partikelfilter	Filtreringsprecision	0.2--100μm
Material	SS 316L eller titan	Använd temperatur	Mindre än eller lika med 600 grader
Storlek	Ytterdiametrar 40 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm, 65 mm, etc.	Inre tryck	3 MPa
Längd	1000 MM	Form	Rör, liten eller stor storlek, Stång, med olika typer av anslutning.
Porositet	35 procent -50 procent	Standard	ISO9001:2015

100

Produktfunktioner

(1) Högtemperaturbeständighet, normal användning under 600 grader.

(2) Hög mekanisk hållfasthet, god plasticitet och kan bearbetas.

(3) Korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet kan användas i olika extrema miljöer.

(4) Formningsprocessen är bra och kan bearbetas på en gång enligt kundens ritningar.

(5) Hög filtreringsprecision och bra reningseffekt.

(6) Porerna är enhetliga, den inre strukturen är stabil och inga partiklar faller av.

(7) Bra luftgenomsläpplighet, lätt att backspola och rengöra, och kan regenereras och användas flera gånger online.

(8) Slitstark och slagtålig, med goda mekaniska egenskaper.

Partikelfilter av rostfritt stål kan uppnå precisionsfiltrering på mikronnivå och kan separera fasta ämnen

partiklar och föroreningar i vätska och gas. När vätskan passerar genom filterelementet med en

viss precision, föroreningarna blockeras på ytan av filterelementet för att bilda en filterkaka, och

den rena vätskan rinner ut genom filterelementet. Förorenade eller föroreningsinnehållande vätskor är

rengöras till det tillstånd som krävs för normal produktion för att säkerställa att nedströmsenheter blir rena

produkter eller skydda utrustningens normala funktion.

Produktinformation

initpintu_

Fint puder, slät yta, utsökt utförande, sömlös svetsning, fast, vacker och lufttät.

Produktapplikation

Avlägsnande av damm, bakterier och oljedimma av gas och ånga.
Bullerreducering, gasbuffert.
Återvinning av katalysatorer.
Avkolningsfiltrering.
Viskös vätskefiltrering.
Stark polär lösningsmedelsfiltrering.
Retention av partiklar från avgas från fluidiserade bäddar.
Filtrering och separation av läkemedel, drycker, livsmedel, metallurgi, petroleum,
och andra områden.

Ytterligare en annan typ av produktion för olika applikationer nedan

Alla typer som vi kan producera

enligt kundernas krav.

Sintered stainless steel powder filter element.png

Sintrat pulverfilterelement i rostfritt stål

Skruvkomponenter i rostfritt stål

The cylindrical stainless steel sintered fiber elements .png

De cylindriska sintrade fiberelementen i rostfritt stål

Metoder för rengöring av filter

Det rostfria pulversintrade filtret kan regenereras och rengöras med fysikaliska och kemiska

metoder beroende på föroreningssituationen och föroreningarnas kemiska egenskaper tillsammans

med de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos rostfritt stål.

Fysiska metoder använder huvudsakligen ren vätskebackspolning, ren gasbackspolning och ultraljud

rengöring. Kemiska metoder använder huvudsakligen: utspädda syror, utspädda alkalier, oxidanter, ytaktiva ämnen, enzymer,

och andra rengöringsmedel. Ovanstående metoder kan också användas omväxlande.

Enligt flera vanliga applikationer är rengöringsmetoden följande:

1. För avkolning och filtrering inom de farmaceutiska och kemiska områdena, backspolning och

backspolningsmetoder i kombination med ultraljudsrengöring används som de bästa metoderna.

2. Inom vattenindustrin, eftersom de flesta av de uppfångade vattenolösliga salterna och oxiderna på ytan av

filtret är indränkt i 5 procent salpetersyra, rengöringseffekten kan uppnås utan ultraljudsrengöring.

3. För filtrering av den råa vätskan bör följande metoder användas för rengöring i kombination

med föroreningarnas kemiska egenskaper:

(1) Alkalisk rengöring: Blötlägg i 3-5 procent natriumhydroxid analytiskt ren lösning i 30-60 minuter vid en

temperatur på cirka 40 grader, vilket är det bästa i en ultraljudsrengörare. Efter blötläggning, spola

in- och utvändigt med filtrerat avjoniserat vatten eller vatten för injektion för att neutralisera och mäta

ledningsförmåga. Föna med ren luft Större än eller lika med 0.4MPa tryck.

(2) Betning: Blötlägg i 5 procent salpetersyralösning i mer än 8 timmar vid en temperatur på cirka 40 grader.

Bäst inom ultraljudsrengörare. Efter blötläggning, spola insidan och utsidan med filtrerat avjoniserat vatten eller

vatten för injektion för att neutralisera och mäta konduktiviteten. Föna med ren luft Större än eller lika med 0.4MPa tryck.

(3) Organiska föroreningar kan rengöras i kombination med ytaktiva ämnen, och cellrester föroreningar

systemet i kombination med enzymrengöring är mer effektivt (mat och dryck kan rengöras med

högkoncentrerad citronsyra).

(4) Ovanstående metoder kan användas ensamma eller i kombination med varandra. Om förhållandena tillåter så är det

bäst att kombinera den med en ultraljudsrengöringsmaskin.

Kontakt