Vad är en titanelektrod?

Titanelektrod är en sorts elektrod som använder metalltitan som substrat och som slutligen bildar en oxidbeläggning med elektrokatalytisk aktivitet på titansubstratet genom sintring och oxidation. På grund av dess fysiska dimensionsstabilitet under användning kallas den även för Dimensionally Stable Anode (förkortat DSA).

Beroende på beläggningens kemiska sammansättning och huvudsakliga elektrokemiska egenskaper kan titanelektroder grovt delas in i följande tre kategorier:

▲ Ruteniumbelagd titanelektrod

Denna typ av elektrod har låg klorutvecklingsöverpotential och hög syreutvecklingsöverpotential och används främst vid olika kloranalystillfällen, såsom klor-alkaliindustrin, katodskydd etc. Denna typ av elektrodbeläggning inkluderar den ursprungliga rutenium-titanbeläggningen ( Ru-Ti) och Ru-Ir-Ti, Ru-Co-Ti, Ru-Co-Sn-Ti, Ru-Sn-Ti, Ru-Si-Ti, Ru-Ti-Zr, Ru-Ti-La, Ru -Ti-Ce och andra beläggningar.

▲Ej ruteniumbelagd titanelektrod

Ruthenium är en ädelmetall med ett högt pris och begränsade reserver i naturen. För att minska mängden Ru eller till och med helt ersätta Ru utvecklades en icke-ruteniumbaserad belagd titanelektrod. Denna typ av elektrod har i allmänhet en hög syreutvecklingsöverpotential. Mer framgångsrika elektroder inkluderar tenn-antimonbelagda titanelektroder, Co3O4-spinellbelagda titanelektroder och palladiumoxidbelagda titanelektroder.

▲Iridiumbelagd titanelektrod

I vissa elektrolytiska processer, såsom elektrolytisk extraktion av icke-järnmetaller, galvaniseringsindustrin och elektrokemisk reduktion för att producera organiskt material, etc., är anodens designreaktion en syreutvecklingsreaktion, så man hoppas kunna utveckla ett anodmaterial med låg syreutvecklingsöverpotential, iridiumbeläggning Det är mot denna bakgrund som skiktade titanelektroder utvecklades. Sådana elektrodbeläggningar inkluderar Ir-Co, Ir-Ta, Ir-Sn, Ir-Ta-Co, Ir-Ru-Pd-Ti och andra beläggningar. Bland dem är den Ir-Ta-belagda titanelektroden den mest framgångsrika syreutvecklingselektroden.

■Termisk nedbrytning

Den termiska sönderdelningsmetoden löser vanligtvis metallsaltföreningar i organiska lösningsmedel eller vattenlösningar, belägger lösningen på titansubstratet, förångar lösningsmedlet genom upphettning och sintrar sedan vid hög temperatur för att sönderdela och oxidera salterna för att erhålla en oxidbeläggning. Beläggningsmetoder inkluderar sprutning, rullning eller borstning. Sprayning och valsning har en hög grad av mekanisering, lämpar sig för storskalig industriell produktion och har en bra arbetsmiljö. Beläggningen är relativt likformig, men slöseriet med beläggningsvätska är relativt stort. Borstbeläggning är i allmänhet lämplig för småskalig produktion. Denna metod kräver enkel utrustning och mindre förlust av beläggningsvätska, men arbetsintensiteten är hög, arbetsmiljön är dålig och den erhållna beläggningen är ofta inte tillräckligt enhetlig. Genom att använda den termiska nedbrytningsmetoden kan oxidelektroder med multikomponenter och utmärkt prestanda enkelt framställas genom att kontrollera beläggningsformuleringen [2,3].

■Sol-gel metod

Sol-gel-metoden är en framväxande metod för att förbereda beläggningar baserad på principen om kolloidkemi. Den kan förbereda elektrodbeläggningar med ultrafina korn, vilket avsevärt ökar den specifika ytan på elektrodytan [4,5]. Den allmänna processen för att framställa titanelektroder med denna metod är att dispergera metallorganiska föreningar (såsom metallalkoxider) eller oorganiska föreningar i lösningsmedel, generera aktiva monomerer genom hydrolys och polymerisera aktiva monomerer för att bilda soler och belägga solerna på titansubstrat, torkas solfilmen för att erhålla en gelfilm och sintras sedan vid en viss temperatur för att erhålla en beläggning. Jämfört med den traditionella termiska nedbrytningsmetoden är elektrodbeläggningen som framställs med denna metod enhetlig, kornen är finare och det finns nästan ingen spricka, vilket har väckt stor uppmärksamhet de senaste åren.

■Elektrodeposition

Elektrodepositionsmetoden används för att förbereda belagda titanelektroder. I allmänhet används en olöslig elektrod som en anod, och förbehandlad metalltitan används som katod. Det elektrolyseras i en lösning som innehåller motsvarande metalljoner, och metalljonerna avsätts på metalltitankatoden. Efter torkning, sedan hög temperatur. Den belagda titanelektroden erhålls genom sintring. Beläggningarna som erhålls med denna metod är vanligtvis relativt likformiga och täta. Nackdelen med denna metod är att processen är komplicerad och det är inte lätt att göra en enhetlig storareaelektrod.

■Sputtringsmetod

Filmen framställd med förstoftningsmetoden är tät och har en stark bindningskraft med substratet. Denna metod behöver dock använda speciell utrustning, beredningsprocessen är relativt komplicerad och moderluten slösas bort mer, så den är inte lämplig för industrialiserad storskalig produktion.

1. Välj TA1-typ titanbasmaterial och se till att plattans yta är slät och slät, utan djupa repor och ofullständigheter.

2. Utför mekanisk bearbetning på det valda titansubstratet och bearbeta det till de specifikationer och storlekar som kunderna kräver.

3. Perform annealing and leveling treatment on the titanium substrate at a temperature >500 grader. (För att eliminera stress och säkerställa planhet.)

4. Under glödgnings- och utjämningsbehandlingen kommer ett tätt titanoxidskikt att bildas på ytan av titansubstratet, och det kommer att poleras mekaniskt eller manuellt för att få ytan att få en metallisk lyster av titan.

5. Använd en 10-procentig koncentration av oxalsyra för att beta och korrodera titansubstratet, och utför flera timmar i ett lätt kokande tillstånd, så att ytoxidskiktet etsas in i ytan av titanhydriden.

6. Utför rimlig kvalitativ och kvantitativ konfiguration av en ädelmetalllösning enligt den anodmiljö som kunden använder.

7. Kontrollera att betningstitanbasmaterialet är kvalificerat, det vill säga ytskiktet är en grå enhetlig pockmarkerad struktur, och utför sedan manuell beläggning, sintring enligt den inställda lämpliga temperaturen, naturligt sval efter sintring ur ugnen, och applicera den andra beläggningen när den svalnar till rumstemperatur. Pressa, och så vidare, tills mer än 17 till 20 gånger för att applicera konfigurationslösningen.

8. Efter att sintringen av de ovan nämnda bearbetade delarna är avslutad, utförs livsexperimenttestet med ugnsprovstycket, och testet kvalificeras och förpackas för leverans.

1. Elektrolytisk produktion av natriumhypoklorit i klor-alkaliindustrin och kloratindustrin

2. Elektrolyserat funktionsvatten

3. Tillverkning av elektroder för natriumhypokloritgeneratorer och klordioxidgeneratorer.

4. Katodiskt skydd

TEL: plus 8618992731201

FAX: 0917-3873009

E-POST:zhangjixia@bjygti.com

ADD: 1502, Block A, Chuang Yi Building No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina

Populära Taggar: vad är en titanelektrod?, Kina, leverantörer, tillverkare, anpassade, användning, prislista, till salu, i lager, gratis prov, poröst material