Produktintroduktion avtitanstavfilterelement:
Ett titanstavfilter kallas också ett filterelement. Den använder 304 och 316L rostfritt stål som skal. De
det inre filterelementet är ett titanrör. Det är ett ihåligt filterrör tillverkat av titanpulver av hög-
temperatursintring och pulvermetallurgi. Denna produktserie har en kompakt struktur och
vackert utseende. Detitanstavfilterelementantar entitanstav mikroporös sintrad
filtreraelement. Filterelementet är ett ihåligt rörformat filterelement tillverkat av titanmetallpulver av
pulvermetallurgisk teknik och sintrad vid hög temperatur, vilket hör till djupfiltrering.
Men vet du hur det fungerar?
Hur fungerar titanstavfiltret:
När filtermediet kommer in i filterpatronen från vätskeinloppet är föroreningarna först
fångas upp av titanstavens yta och ett tätt filterskikt med mellanrum bildas på
ytan på titanstaven. Detta kakskikt kan också filtreras.
Samtidigt kommer partiklar som är mindre än titanstavens pordiameter in i mikroporerna på
väggen på titanstaven. Eftersom det finns otaliga böjda kanaler på rörväggen, kanalerna
är böjda och långsträckta, och partiklarna kan lätt fångas upp efter att de kommit in. Partiklarna är
tätt fäst vid porväggarna på grund av klämning och kollisioner orsakade av vätskeflödet. Den här sorten
av filtrering utförs inuti titanstaven och hör till djupfiltrering.
Föroreningar fångas på den yttre ytan av titanstaven och den inre väggen av titanstaven.
Det filtrerade rena materialet rinner ut från vattenutloppet. När föroreningar byggs upp i filtret
element ökar trycket på filtret. När den når 0.3MPa, kommer den att filtreras. Titan stavar
behöver regenereras.
Titan är mycket stabilt i luft vid rumstemperatur. När den värms upp till 400-550 grad, en stark oxidfilm
bildas på ytan för att förhindra ytterligare oxidation. Titan har en stark förmåga att absorbera syre,
kväve och väte. Denna gas är en förorening som är mycket skadlig för titanmetall. Även en liten
mängd ({{0}},01 procent till 0,005 procent ) kommer att allvarligt påverka dess mekaniska egenskaper. Bland titanföreningar,
titandioxid (TiO2) har det största praktiska värdet. TiO2 är inert mot människokroppen, giftfritt,
och har en rad utmärkta optiska egenskaper. TiO2 är ogenomskinlig, har hög glans och vithet, hög
brytningsindex och spridningsförmåga, stark döljande kraft och god spridning. Pigmentet
produceras är ett vitt pulver, allmänt känt som titandioxid, som används ofta. De
utseendet på titanstavar är mycket likt stålets. Densiteten är 4,51 g/cm3, vilket är mindre än
60 procent av stål. Det är det metalliska elementet med lägsta densitet i eldfasta metaller. De mekaniska egenskaperna
titan, allmänt kallad mekaniska egenskaper, är nära besläktade med renhet. Hög renhet
titan har utmärkt skärbarhet, god töjning och krympning, men låg hållfasthet och är inte
lämplig för konstruktionsmaterial. Industriell rent titan innehåller en lämplig mängd föroreningar,
har hög hållfasthet och plasticitet och är lämplig för tillverkning av konstruktionsmaterial. Bra förlängning och
krympning, men låg hållfasthet, inte lämplig för konstruktionsmaterial. Industriell ren titan innehåller en
lämplig mängd föroreningar, har hög hållfasthet och plasticitet och är lämplig för att göra strukturella
material. Bra töjning och krympning, men låg hållfasthet, inte lämplig för konstruktionsmaterial.
Industriell ren titan innehåller en lämplig mängd föroreningar, har hög hållfasthet och plasticitet,
och är lämplig för tillverkning av konstruktionsmaterial.
Titanlegeringar är indelade i låg hållfasthet och hög plasticitet, medel hållfasthet och hög hållfasthet,
allt från 200 (låg hållfasthet) till 1300 (hög hållfasthet) MPa, men i allmänhet kan titanlegeringar vara
betraktas som höghållfasta legeringar. De är starkare än aluminiumlegeringar, vilket övervägs
måttlig hållfasthet, och kan helt ersätta vissa typer av stål i styrka. Jämfört med
snabb nedgång i styrkan hos aluminiumlegeringar över 150 grader, vissa titanlegeringar kan fortfarande behålla
bra hållfasthet över 600 grader. Tät metall titan är högt värderad av flygindustrin eftersom
av dess lätta, högre hållfasthet än aluminiumlegeringar och dess förmåga att bibehålla högre hållfasthet
än aluminium vid höga temperaturer. Med tanke på att densiteten hos titan är 57 procent av stålets
specifik hållfasthet (styrka/viktförhållande eller styrka/densitetsförhållande kallas specifik hållfasthet) är hög, och
dess korrosionsbeständighet, oxidationsbeständighet och utmattningsbeständighet är mycket stark. 3/4 av titan
legeringar används som konstruktionsmaterial representerade av konstruktionslegeringar för flyg- och rymdindustrin, och en fjärdedel av
de används främst som korrosionsbeständiga legeringar. Titanlegeringar har hög hållfasthet, låg densitet,
goda mekaniska egenskaper, seghet och korrosionsbeständighet. Dessutom har titanlegeringar dålig processprestanda och är svåra att skära. Vid termisk bearbetning är det lätt att absorbera föroreningar
såsom väte, syre, kväve och kol. Det finns också dålig slitstyrka och ett komplex
produktionsprocess. Industriell produktion av titan började 1948. Utvecklingen av flyget
industrin kräver att titanindustrin utvecklas med en genomsnittlig årlig tillväxttakt på cirka 8 procent. På
närvarande, den årliga produktionen av titanlegering material i världen har nått mer än
40,000 ton. Det finns nästan 30 titanlegeringskvaliteter. De mest använda titanlegeringarna är Ti-6Al-
4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) och industriellt rent titan (TA1, TA2 och TA3).
Det finns tre värmebehandlingsprocesser för titanstavar och titanlegeringsstavar:
1. Lösningsbehandling och åldrande
Syftet är att öka dess styrka. Det kan inte alfa titanlegeringar och stabiliserade beta titanlegeringar
förstärkas genom värmebehandling och glödgas endast i produktionen. plus titanlegeringar och
metastabila titanlegeringar som innehåller en liten mängd fas kan förstärkas ytterligare av
lösningsbehandling och åldrande.
2. Avspänningsglödgning
Syftet är att eliminera eller minska den restspänning som genereras under bearbetningen. Förhindra
kemisk attack och minska deformation i vissa korrosiva miljöer.
3. Fullständigt glödgat
Syftet är att erhålla god seghet, förbättra bearbetningsprestanda, underlätta upparbetning,
och förbättra dimensionell och strukturell stabilitet.
