Titanlegering har låg densitet, hög specifik hållfasthet, god korrosionsbeständighet, låg värmeledningsförmåga, giftfri och icke-magnetisk och kan svetsas; det används ofta inom flyg, rymd, kemisk industri, petroleum, elkraft, medicinsk behandling, konstruktion, sportartiklar och andra områden.
Vanliga svetsmetoder för titan och titanlegeringar är argonbågsvetsning, undervattensbågsvetsning, vakuumelektronstrålesvetsning, etc.
Förberedelse före svetsning
Ytkvaliteten på svets och titansvetstråd har stor inverkan på svetsfogarnas mekaniska egenskaper, så den måste rengöras strikt.
1) Mekanisk rengöring av svetsar som inte kräver hög svetskvalitet eller är svårbetade kan torkas av med fint sandpapper eller stålborste av rostfritt stål, men det är bäst att skrapa titanplåten med hårdmetallgul för att få bort oxidfilmen.
2) Kemisk rengöring: före svetsning kan provbiten och svetstråden betas, och betlösningen kan vara HF (5 procent) plus HNO3 (35 procent) vattenlösning. Skölj med rent vatten efter betning och svetsa omedelbart efter torkning. Eller använd aceton, etanol, koltetraklorid, metanol, etc. för att torka av titanplattans spår och dess två sidor (inom 50 mm vardera), ytan på svetstråden, den del där verktyget och fixturen är i kontakt med titanplatta.
3) Val av svetsutrustning: Titan och titanlegering volframplåt argon bågsvetsning bör använda en DC argon bågsvetsning strömförsörjning med externa egenskaper och högfrekvent ljusbågtändning, och den fördröjda gasleveranstiden bör inte vara mindre än 15 sekunder för att undvika svetsen oxideras och föroreningar.
4) Val av svetsmaterial: renheten hos argongas bör inte vara lägre än 99,99 procent, daggpunkten bör vara under -40 grad och den totala massandelen av föroreningar bör vara 0.{{6 }}01 procent . När trycket i argoncylindern sjunker till 0,981 MPa, sluta använda den för att förhindra att kvaliteten på svetsfogen påverkas.
5) Gasskydd och svetstemperatur: Vid svetsning av titanrörskarvar, för att förhindra att svetsfogarna förorenas av skadliga gaser och element vid höga temperaturer, måste nödvändigt svetsskydd och temperaturkontroll utföras på svetsytan och svetsen. söm, och speciell svetsutrustning bör användas. Det skyddande dragskyddet ger ett heltäckande skydd och dess temperatur bör vara under 250 grader.
Operation väsentliga
1. Under manuell argonbågsvetsning bör vinkeln mellan svetstråden och svetsen hållas så liten som möjligt (10~15 grader). Svetstråden matas in i den smälta poolen jämnt och jämnt längs den främre änden av den smälta poolen, och änden av svetstråden får inte flyttas ut ur argonskyddszonen.
2. Under svetsning svänger svetsbrännaren i princip inte i sidled. När det är nödvändigt att svänga bör frekvensen vara låg och svängomfånget bör inte vara för stort för att inte påverka skyddet av argongas.
3. När ljusbågen är bruten och svetsfogen är klar ska argongasskyddet fortsätta tills svetsfogen och metallen i den värmepåverkade zonen svalnar till under 350 grader innan svetsbrännaren tas bort.
Svetssöm och värmepåverkad zon ytfärg
1. Svetsarea
Silvervit, ljusgul (tillåtet för svetsar i första, andra och tredje klass); mörkgul (tillåten för andra och tredje klass svetsar); gyllene lila (tillåtet för svetsar av tredje klass); mörkblå (tillåten för första, andra och tredje klass svetsar) är inte tillåtna).
2. Värmepåverkad zon
Silvervit, ljusgul (tillåtet för svetsar av första, andra och tredje klass); mörkgul, gyllene lila (tillåtet för andra och tredje klass svetsar); mörkblå (tillåten för svetsar av tredje klass).
Kontakt
TEL: plus 8618992731201
FAX: 0917-3873009
E-POST:zhangjixia@bjygti.com
ADD: 1502, Block A, Chuang Yi Building
Nr 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina
