Nyheter

Home/Nyheter/Detaljer

Metod för framställning av poröst titanmaterial

Eftersom det porösa materialet har en öppen porös struktur, som tillåter tillväxt av nya benceller och kroppsvätskor, och Youngs modul för det porösa materialet kan vara

anpassad för att matcha porositeten hos naturligt ben och förbättra dess biomekaniska kompatibilitet. Poröst titan har väckt stor uppmärksamhet i det medicinska samhället pga

dess utmärkta biokompatibilitet och goda korrosionsbeständighet. För närvarande har dess beredningsmetoder följande kategorier:

28

1. Solid state sintringsmetod


Metoderna inkluderar huvudsakligen metallackumuleringssintringsmetod, porbildande medeltillsatsmetod, slurryskumsintringsmetod, mallmetod, förbränning

syntesmetod etc.


1) Metallstaplingssintringsmetoden är en metod för att sintra de staplade ihåliga sfärerna eller pulvren vid hög temperatur och bilda metallurgiska bindningar genom hög

temperaturdiffusion för att framställa porösa metaller. Dessutom kan trådlindningsmetoden också användas för att bilda ett ämne och sedan sintra för att framställa ett poröst material.


2) Denna metod är att jämnt blanda det porbildande medlet och titanpulvret i en viss proportion och sedan avlägsna det porbildande medlet genom uppvärmning eller upplösning

före eller efter sintring för att erhålla en porös struktur. Metoden har bred tillämpbarhet, enkel beredningsprocess och jämn porfördelning.


3) Uppslamningsmetoden använder metallpulver som råmaterial och bereds till en uppslamning genom att tillsätta ett skummedel, etc., och sedan tillsätta det i formen för uppvärmning.

Porösa metaller kan erhållas.


4) Mallmetoden kan också användas för att framställa poröst titan. I allmänhet används svamp som mall, titanslam sänks ner i mallen och efter torkning

mallen avlägsnas genom upphettning, och slutligen erhålls poröst titan och dess legering genom högtemperatursintring.


2. Metod för vätskestelning


Enligt de olika uppvärmningskällorna kan den delas in i elektronstråleuppvärmningsmetod och laserteknisk nätformningsmetod.


1) Elektronstrålebehandling


Elektronstrålebehandling är en speciell bearbetningsmetod som använder den termiska energin som genereras av elektronstrålen med hög effekttäthet för att träffa arbetsstycket för att smälta och

förånga materialet. Denna metod är också en av de vanligaste metoderna inom rapid prototyping technology.


2) Laserteknisk nätformningsmetod


Laserteknikens nätformningsmetod är också en slags snabb prototypteknik. Denna teknik använder datorstödd design och snabb prototypteknik för att

konvertera den tredimensionella solida modellen till planinformation och genererar sedan CNC-bearbetningskoden, som slutligen överförs till kontrollcentret och värmer upp

laser. De smälta råvarorna staplas lager för lager för att producera fasta delar.


3. Metalldeponeringsmetod


Metalldeponeringsmetoder inkluderar huvudsakligen vakuumindunstning, elektrodeponering, plasmasprutning och reaktiv deposition, bland vilka den vanligaste deponeringsmetoden

är plasmasprutning. I allmänhet har plasmasprutning unika fördelar vid framställning av tunna filmer eller beläggningar, och metoden kan även användas för att bearbeta porösa metaller.


TopTiTechkan tillhandahålla följande tjänster:

1. Materialvalsrådgivning, prestandatestning och skräddarsydd produktion och underhåll av sintrade metallfiltermaterial.

2. Design, tillverkning och budget för olika utrustning för filtrering och separationssystem.

3. Forskning och utveckling av multifunktionella filtermaterial.

Vi kan tillhandahålla följande produkter:

1. Pulvermetallurgi (rostfritt stål, titan, koppar, järn, aluminium, volfram, molybden, superlegering, nickel och Monel, etc.)sintrade porösaoch mikroporösa filtermaterial (filterrör, filterskiva, filterring,filterelement, filterkon, plattor, remsor, etc.) serie.

2. Trelagers, femlagers, sjulagers och flerlagers sintrade skärmserier i metall. Kan ge 800*1200mm kompositskärm.

3. Metallfibersintrat poröst, mikroporöst filtermaterial och elementserie. Kan ge 500*1000mm metallfilt.

4. Design och tillverkning av filter, filterpressar, multifiltreringsutrustning och gas-vätske-, gas-fast-, vätske-fastämnesseparation och gasdistributionssystem.