Användningsområde av sintrad filt i rostfritt stål
Sinterfilt av rostfritt stål kan användas för katalysatoråtervinning. Filtret av sintrad filt är litet i storlek, lång livslängd och låg tryckskillnad, så det används ofta inom olika petrokemiska bearbetningsområden och har ett viktigt värde i avfallsbetning. Katalysatorn har en återvinningseffekt.
Sinterfilt av rostfritt stål kan också användas för filtrering av hydrauliska system: sintrad filt kan användas för alla hög-, låg- och medeltrycksfilter, så den används i stor utsträckning inom olika flyg-, marin-, rymd-, verktygsmaskiner, metallurgiska, farmaceutiska och kemiska industrier. I Kina är de flesta av civila flygplans hydrauliska system filtermaterial gjorda av sintrad filt.
Sintrad filt av rostfritt stål kan också användas för tät filtrering inom halvledarindustrin: inom halvledarindustrin används olika högdensitetsprocessorer och minneschips för att bearbeta luftrenande gaser. Filter gjorda av filter är effektivare och enklare att använda.
Hur väljer man rätt titanfibersintrad filt i filtersystemet?
1. Det ska inte finnas något högt innehåll av kolloidala ämnen i filtermaterialet. Titanfiber sintrad filt är bättre för att filtrera stela fasta partiklar.
2. Var uppmärksam på trycket som används för att backspola den titanfibersintrade filten. Den måste kontrolleras inom 0.3MPa, annars blir regenerering svårare.
3. Titanfibersintrad filt kan bara separera fast och flytande, ta bort mekaniska partiklar, men kan inte ta bort olika metalljoner.
4. Filtermaterialet bör inte innehålla höga koncentrationer av kloridjoner.
5. Välj lämplig precision för den sintrade titanfiberfilten. Diametern på den valda sintrade filten av titanfiber bör vara mycket mindre än diametern på de fasta föroreningarna, och försök att förhindra att de fasta föroreningarna kommer in i de inre porerna i den sintrade filtväggen av titanfiber.
6. Det finns många lämpliga regenereringsmetoder för sintrad filt av titanfiber. Olika regenereringsmetoder måste väljas för olika föroreningar, såsom: luft, ångspolning, backspolning, positiv tvätt, sur tvätt, alkalisk tvätt, ultraljudsrengöring och andra metoder.
Förberedelse av sintrad filtbakspolningsfilterelement vid tillverkning av sintrade råmaterial
1) Järnhaltiga råvaror
Mineraler, järnkoncentrat, masugnsdamm, valsad stålhud, stålslagg etc. med hög järnhalt och partikelstorlek<5mm. It is generally required that the raw material of alloyed iron has high grade, stable composition and few impurities.
2) Flux
Det krävs att den effektiva Ca0-halten i flussmedlet är hög, föroreningarna är få, sammansättningen är stabil, vattenhalten är cirka 3 procent och partikelstorleken är mindre än 3 mm, vilket står för mer än 90 procent.
3) Bränsle
Främst kokspulver och antracit. Kraven på bränslet är högsta C-halt, låg askhalt, låg halt av flyktiga ämnen, låg svavelhalt, stabil sammansättning, mindre än 10 procent vattenhalt och mer än 95 procent av partikelstorleken är mindre än 3 mm.
Funktionen att tillsätta sintringsmedel vid tillverkning av sintrade filtpolyestersmältfilterelement
1. Stärk pelletiseringen och granuleringen, förbättra materialskiktets luftgenomsläpplighet, öka den vertikala sintringshastigheten och sintringsmaskinens utnyttjandefaktor.
2. Förbättra reaktiviteten och förbränningseffektiviteten hos sintrat bränsle och minska förbrukningen av FeO och fast bränsle.
3. Förbättra den oxiderande atmosfären i förbränningszonen och främja lågtemperatursintringen av det tjocka materialskiktet.
4. Öka innehållet av kalciumferrit i bindefasen, förbättra sinterns metallurgiska egenskaper och främja ökningen av järn och koks i masugnen.
5. Minska mängden SO2 som genereras i sintringsavfallsgasen och minska miljöföroreningarna.
