Galvanisering är en elektrokemisk process och en redoxprocess. Den grundläggande processen för galvanisering är att sänka ned delen i en lösning av metallsalt som en katod, och metallplattan som en anod, efter likströmsförsörjningen, Plating avsätter det som krävs på delen.
Processen för galvanisering är i princip följande:
Den pläterade metallen är vid anoden och materialet som ska pläteras är vid katoden.
Anoden och katoden är förbundna med en elektrolytlösning som består av pläterade metallpositiva joner.
Efter att ha passerat genom DC-strömförsörjningen kommer anodens metall att oxidera (förlora elektroner), och de positiva jonerna i lösningen kommer att reduceras (erhållna elektroner) vid katoden för att bilda atomer och ackumuleras på katodens yta.
Utseendet på det pläterade föremålet efter galvanisering är relaterat till strömmens storlek. Ju mindre strömmen är, desto vackrare är föremålet som ska pläteras; annars uppstår en ojämn form.
De huvudsakliga användningsområdena för galvanisering inkluderar att förhindra metalloxidation (som rost) och dekorera.
Rollen av galvanisering:
1. Kopparplätering: används som primer för att förbättra vidhäftningen av pläteringsskiktet och förmågan att motstå korrosion.
2. Nickelplätering: bas eller utseende, förbättra korrosionsbeständigheten och slitstyrkan (där kemiskt nickel är mer resistent mot krom i moderna processer).
3. Guldplätering: Förbättra det ledande kontaktmotståndet och förbättra signalöverföringen.
4. Palladiumpläterad nickel: Förbättra det ledande kontaktmotståndet, förbättra signalöverföringen och slitstyrkan högre än guld.
5. Förtent bly: Förbättrar svetsförmågan och ersätts snabbt av andra substitut.
6. Silverplätering: Förbättra det ledande kontaktmotståndet och förbättra signalöverföringen.
Galvanisering är en metod för att lägga ett lager av metall på en ledare med hjälp av principen för elektrolys. Förutom elektriska ledare kan galvanisering även användas på specialbehandlad plast.
Ta nickelplätering som ett exempel:
Vid nickelplätering är katoden den del som ska pläteras, anoden är en ren nickelplatta, och följande reaktioner inträffar i anoden respektive katoden:
Katod (pläterad): Ni2 plus plus 2e-→Ni (huvudreaktion)
2H plus plus 2e→H2↑ (sidoreaktion)
Anod (nickelplatta): Ni -2e→Ni2 plus (huvudreaktion)
4OH--4e-→2H2O plus O2 (bireaktion)
Ny olöslig elektrod - titananod:
Titananoden har hög elektrokemisk katalytisk energi och syreutvecklingsöverpotentialen är cirka 0,5 V lägre än den olösliga blylegeringsanoden. Energibesparingen är anmärkningsvärd, stabiliteten är hög, pläteringslösningen är inte förorenad, vikten är lätt och bytet är lätt.
Fördel:
1. Överpotentialen för syreutvecklingen för titananoden är också lägre än den för den platinerade anoden, men livslängden ökas med mer än 1 gång;
2. Det kan minska tankspänningen och spara strömförbrukning;
3. Titananod har god stabilitet (kemisk, elektrokemisk) i galvaniseringsprocessen och har lång livslängd.
Användningen av titanelektroder inom galvaniseringsindustrin väljer i allmänhet beläggningar med sällsynta metalloxider, såsom tantalbeläggningar, tantalbeläggningar och liknande.
Applicering av sällsynt metalloxidbeläggning av titananod i en elektroplätering
Den sällsynta metalloxidbeläggningen titananoden är gjord av ädelmetallstrontiumsalt belagt på ett titansubstrat och sintrat vid en hög temperatur och används i stor utsträckning inom hydrometallurgiindustrin, såsom elektroplätering och elektrolys. Framställningen och appliceringen av ädelmetalloxidbelagda titananoder är ganska mogna. Fördelarna med sådana titananoder är följande:
1. Hög strömeffektivitet, utmärkt korrosionsbeständighet, lång anodlivslängd och hög strömtäthet.
2. Energibesparing: ädelmetalloxidbeläggning av titananod är en överpotentialelektrod med låg syreutveckling, det är lättare att analysera syre i anodens syreutvecklingszon. Därför är celltrycket också relativt lågt under elektrolys, vilket sparar energi.
3.Ingen förorening: beläggning av ädelmetalloxid Titananodbeläggning är en keramisk oxid av ädelmetallniob, som är en ganska stabil oxid.
4. Kostnadseffektivt: För att uppnå samma livslängd som den platinerade elektroden är priset på den ädelmetalloxidbelagda titananoden cirka 80 procent av den platinerade elektroden.
5. Låg underhållskostnad: jämfört med den traditionella lösliga elektroden behöver ädelmetalloxidbeläggningen av titananoden inte byta anodpåsen ofta och plätera om anoden, så produktiviteten förbättras, arbetskostnaden minskar;
6. Under samma arbetsförhållanden beror livslängden för den ädelmetalloxidbelagda titananoden på arbetsströmdensiteten, temperaturen och badets sammansättning.
Kontakt
TEL: plus 8618992731201
FAX: 0917-3873009
E-POST:zhangjixia@bjygti.com
ADD: 1502, Block A, Chuang Yi Building No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina
