Våt metod för metallfiberbildning
Den våta metoden involverar suspendering av fibrer i en vattenlösning och bildande av en bana med användning av en papperstillverkningsteknik. Denna process inkluderar fiberberedning, fibersuspensionsslam, transport av suspensionsslammet och koagulering av fibrer för att skapa ett nät.
Fördelar: Snabb produktionshastighet, låga bearbetningskostnader, förmåga att lägga korta fibrer, slumpmässigt arrangemang av fibrer som leder till god isotrop effekt i fibertyg, och bättre enhetlighet jämfört med torrmetoden.
Nackdelar: Begränsad flexibilitet i produktvariationer, hög vattenförbrukning i produktionsprocessen och utmaningar med att åstadkomma storskalig kontinuerlig produktion.
Kardningsmetod för metallfiberbildning
Kardningsmetoden är en avgörande teknik vid tillverkning av fiberduk. Vid tillverkning av torra fibertyger spelar kardning en nyckelroll. Den bearbetar fiberråvaror, framställda genom preliminära steg, till en tunn väv bestående av individuella fibrer. Denna bana läggs sedan upp, förstärks direkt eller luftläggs för att skapa ett tredimensionellt slumpmässigt arrangemang.
Luftläggningsmetod för metallfiberbildning
Luftläggningsmetoden använder aerodynamik för att jämnt avsätta fibrer i en kontinuerligt rörlig dammbur via luftflöde. För att uppnå en mycket likformig bana måste matningen vara likformig, fibrerna korrekt fördelade i luftflödet och det korrekta valet av luftflödeshastighet och vätskeflödesriktning. Den resulterande fiberbanan uppvisar en tredimensionell slumpmässig fördelning, med minimala skillnader i vertikal och horisontell styrka, och uppvisar väsentligen isotropa egenskaper.
Sintring av metallfibermattor
Metallfibermattor framställda med non-woven-teknik är i ett skrymmande tillstånd, med fibrer ordnade på ett oordnat och isotropiskt sätt. För att skapa en övergripande struktur där varje fiber överlappar och svetsar, bibehåller en specifik porositet och porform, är högtemperatursintring nödvändig.
Vakuumsintringsugnar används för denna process, med tekniker som högvakuum med partialtryck och kvävestylning med hög renhet. Åtgärder som snabb temperaturhöjning, hög temperatur och korttidsuppvärmning implementeras för att exakt kontrollera ugnstemperaturen, vilket säkerställer enhetlighet hos filtämnet under sintring. Detta förhindrar effektivt korntillväxt och sekundär omkristallisation, såväl som bildandet av spröda faser, vilket säkerställer tillräcklig duktilitet och korrosionsbeständighet. Filtens krympning begränsas utan användning av tillsatser, vilket bibehåller hög porositet och håller porerna öppna.
