Metallporösa material är sammansatta av en mängd riktade eller slumpmässiga hål utspridda i materialet. Dessa hål varierar i diameter, från 2 mikrometer till 3 millimeter. Utformningen av dessa hål kan ta olika former, såsom skum, lotus eller bikaketyper. Beroende på formen på hålen kan porösa metallmaterial klassificeras i två kategorier: oberoende håltyp och kontinuerlig håltyp.
Den oberoende håltypen har flera fördelaktiga egenskaper, inklusive låg specifik vikt, utmärkt styvhet, hög specifik hållfasthet, effektiv vibrationsabsorption och ljudabsorption. Å andra sidan har material av kontinuerlig håltyp inte bara de ovan nämnda egenskaperna utan uppvisar också god permeabilitet och ventilation. På grund av sina strukturella och funktionella egenskaper finner porösa metallmaterial breda tillämpningar inom olika områden, inklusive flyg-, transport-, byggnadsteknik, maskinteknik, elektrokemisk teknik och miljöskyddsteknik.
Porösa material i pulverform
Trådnät poröst material
Metallfibersintrat poröst material
-
Det finns olika klassificeringar av porösa metallmaterial, inklusive pulversintrade porösa material, metallfibersintrade porösa material, porösa material av trådnät och skummetallmaterial. Bland dessa skapas pulversintrade porösa material genom att använda metall- eller legeringspulver som råmaterial. Processen går ut på att forma pulvret till en stel struktur och sintra det vid höga temperaturer. Detta resulterar i ett poröst material med ett betydande antal sammankopplade eller halvanslutna porer. Porstrukturen bildas genom att stapla regelbundna och oregelbundna pulverpartiklar, med storleken och fördelningen av porerna och porositeten beroende på partikelstorlekssammansättningen och beredningsprocessen.
-
Vanligt använda material för pulversintrade porösa material inkluderar brons, rostfritt stål, järn, nickel, titan, volfram, molybden och eldfasta metallföreningar. Traditionella beredningsprocesser för dessa material involverar formpressning och sintring, isostatisk pressning, lös sintring, pulvervalsning, pulvermjukgörande extrudering och slipgjutning. Dessutom erbjuder nya beredningsteknologier såsom centrifugaldeponering, formsprutning, 3D-utskrift, lasersnabb prototypframställning och elektronstrålesnabbprototypning alternativa metoder för att skapa pulversintrade porösa material. -
Centrifugaldeponeringsteknologin använder ett poröst metallrör med stora porstorlekar som stödstruktur. Processen börjar med att bereda en metallpulverslurry, som sedan placeras i stödröret och utsätts för höghastighetsrotation. Under inverkan av centrifugalkraften graderas pulverpartiklarna i slammet och avsätts på den inre väggen av stödröret, vilket resulterar i en gradientfilmstruktur. Efterföljande torkning, sintring och andra behandlingar ger ett poröst membranrör. Denna teknik är lämplig för att producera mikroporösa metallfilmer med pulver som titan, titanlegeringar, rostfritt stål, nickel och nickellegeringar. Genom att använda partikelstorlekar under mikron och nanoskala är det möjligt att skapa mikroporösa metallfilmer med motsvarande porstorlekar. -
Metallformsprutning (MIM) är en annan metod för att framställa pulversintrade porösa material. I denna process blandas pulvret med ett organiskt bindemedel och formas med hjälp av en formsprutningsmaskin. Bindemedlet avlägsnas sedan från det formade ämnet, och den resulterande produkten sintras för att uppnå de önskade slutegenskaperna. MIM-teknologi erbjuder hög precision, enhetlig struktur, utmärkt prestanda och kostnadseffektivitet, vilket gör den lämplig för tillverkning av porösa material från brons, rostfritt stål, titan, nickel och deras legeringar. -
Bearbeta:
De traditionella processerna är formpressning och sintring, isostatisk pressning, lös sintring, pulvervalsning, pulverplastisk extrudering, slipgjutning, etc.
kopparfilter
filter i rostfritt stål
titan porös plåt
