1. Svetsning
TopTiTech kommer att presentera för dig att vissa produkter måste svetsas efter blankning och borrning. Titanmaterial svetsas huvudsakligen med argonbågsvetsning, och endast samma material kan svetsas samman. Plåt- och rörsvetsmetoden fixeras genom punktsvetsning först och sedan helsvetsad, men endast punktsvetsning kan användas för nätet.
2. Sandblästring
En behandlingsprocess där en sandblästringsmaskin används för att spraya på ytan av ett titansubstrat med hjälp av tryckluftskraft. Sand sprutas på substratet för slagslipning för att avlägsna orenheter, olika färger och oxidskikt på ytan. Samtidigt ruggar sandblästringsmaskinen ytan på titansubstratet, ökar den effektiva kontaktytan på titanytan och förbättrar vidhäftningen mellan beläggningen och titanytan.
Den viktigaste punkten med sandblästring är att pockmarks och pockmarks ska sprayas jämnt, och sprejning bör inte missas.
3. Glödgning
Glödgning är en metallvärmebehandlingsprocess där metallen långsamt värms upp till en viss temperatur, hålls tillräckligt länge och kyls sedan med lämplig hastighet.
Vid blankning böjs eller deformeras vissa material. Vi kan använda några metoder och verktyg för att göra enkla korrigeringar så att de inte påverkar nästa arbete för mycket. Men efter den lokala höga svetstemperaturen och lufttrycket vid sandblästring kommer deformationen av titansubstratet att vara uppenbar.
Lägg brädan (nätet) på en mycket tjock stålplåt, och den måste placeras plant och i linje med hörnen. Ruthenium Anode Company påminner dig om att sätta en annan stålplåt på brädan (mesh) med skruvar på diagonalen. Få de nästa två stålplåtarna att helt klämma ihop mittplattan (nätverket). Skicka den sedan till en ugn med en temperatur på cirka 500 grader för att värma och korrigera formen. Efter en viss tid, håll den varm i 2 timmar.
4. Borstning
Applicera den förberedda ädelmetallvätskan jämnt på underlaget med en borste och torka sedan i en torkugn, så att vätskan snabbt kan kombineras med underlaget och förhindra spår som lämnas när vätskan rinner ner i underlaget. I de första 5 borstningarna kan vätskan appliceras mer och kan fylla underlagets yta. Det är nödvändigt med borstlös vätska på baksidan så att vätskan kan appliceras jämnare, och samtidigt kan den också täcka området där borsten målades fram så att beläggningen blir vacker. Det är obligatoriskt att bära mask vid borstning, miljö, ventilation och dammfritt, speciellt för att inte se vattnet. För att säkerställa vätskans renhet och brädytans skönhet.
5. Bakning
Plattorna torkas, sätts in i en ugn som nått en viss temperatur och hålls varma under en viss tid och dras ut för att svalna och oxidera naturligt. Gå sedan in i nästa program.
Upprepa proceduren: borstning, torkning, uppvärmning och värmekonservering och kylning.
Borstningen är cirka 14~20 gånger
6. Skärning
Efter att ha fastställt formen, kvantiteten eller kvaliteten på material som krävs för att tillverka en viss utrustning eller produkt, operationsprocessen för att ta bort material av en viss form, kvantitet eller kvalitet från hela eller en hel sats av material.
Efter att ha valt material, gör en viss form och kvantitet enligt ritningarna och kundens krav. Skriva, pricka, markera och slå hål. Oavsett om det behöver poleras, måste det användas strikt enligt kraven i ritningen. Rimligen planera bearbetningstekniken för att minska förlusten. Skärning måste vara exakt.
7. Dosering
Enligt de faktiska behoven hos kunder för att konfigurera ädelmetalllösningar. Vanligtvis bereds det flytande preparatet dagen innan borstskiktet planeras eftersom den beredda vätskan bara kan användas efter en period av torkning. Under torkning måste den röras om hela tiden för att förhindra att vätskan sätter sig.
8. Betning
Ruthenium Anode Company kommer att förklara för dig att betningslösningen i betningsprocessen i allmänhet är en blandning av olika syror, främst svavelsyra, salpetersyra, fluorvätesyra, etc. Dessa blandade syror är mycket frätande och har också starka oxiderande egenskaper. Den höga temperaturen hos det korrosiva mediet ställer höga krav på korrosionsbeständigheten hos det korrosionsskyddande materialet. Häll oxalsyra i kokande vatten enligt ett visst förhållande och lägg basmaterialet i en kastrull för kokning och blötläggning. Oxalsyra kan inte bara effektivt ta bort den blå skalan på substratet under glödgning, utan också göra ytan på substratet strävare och ta bort orenheter från ytan genom korrosion.
Var alltid uppmärksam på förändringarna i titansubstratet under betning för att förhindra bildning av titanoxalat på ytan av substratet.
